Retorno rápido de la inversión con la sierra alternativa Orbit

Sierras alternativas

Mantener costes de producción bajos conservando un producto de alta calidad no es una tarea fácil. Desde la fase de construir la primera sierra alternativa, NEVA ha invertido una cantidad de tiempo importante en la investigación y el desarrollo de la tecnología de sierras alternativas. Gracias a nuestro esfuerzo, NEVA ha desarrollado y mejorado el movimiento orbital del bastidor de sierra durante sus ciclos arriba y abajo. El movimiento orbital aumenta tanto la productividad de fabricación como la vida útil de las hojas de sierra. Aquí podrá comprobar cómo funciona la sierra alternativa ORBIT:

Desde los finales de los noventa, NEVA colabora con la empresa OGDEN (EEUU) compartiendo conocimiento y recursos en el área de las tecnologías de corte con el espesor de corte muy delgado. A través del poder de nuestra colaboración, hemos logrado mover la tecnología de corte otro paso adelante. Concentrando los recursos en el área de desarrollo y producción, dimos a luz a la sierra alternativa de corte delgado ORBIT.

En lugar de lanzar números y porcentajes que podrían ser engañosos, hemos compilado números reales de la producción del cliente que dispone tanto de la sierra alternativa convencional, como de la sierra alternativa ORBIT de NEVA. El cliente trabaja la madera de roble seca con un contenido de humedad en torno al 8-10%, y requiere que las láminas producidas tengan una tolerancia del espesor de aprox. +/- 0,1 mm. Recuerde que sus altos requisitos de tolerancia afectarán a la velocidad de avance de la madera a serrar.

Los resultados de producción reales en comparación con el cálculo teorético, raras veces son verdaderos, y comparando los datos teoréticos con la capacidad de producción real en la hoja de datos, resulta que la diferencia en ambas máquinas será en torno al 23%. Un motivo fundamental para ello es que el material no se sirve frente a frente (es decir, entre el final y el principio de cada tablón hay hueco). En segundo lugar, el sistema de alimentación trabaja con arreglo al principio de inicio/parada en todas las sierras alternativas. Técnicamente, el avance en la máquina tiene que pararse durante la carrera ascendente de las hojas de sierra para evitar fricción que aparecería en la cuña del filo. La empresa NEVA ha desarrollado y patentado un sistema mecánico del avance de inicio/parada que se encuentra en todas sus máquinas, lo cual ha mejorado considerablemente la vida útil de las hojas de sierra de nuestros clientes.

Sierra alternativa convencional con el movimiento arriba y abajo
(láminas de roble seco en tolerancia de aprox. ± 0,1 mm)

Altura de madera
(mm)

Canales Láminas

Avance
(m/min.)

Minutos
400

Capacidad de producción
100%

93,5 5 25 0,32 299 m2 230 m2
128 5 25 0,28 358 m2 276 m2
156 5 25 0,24 374 m2 288 m2
191 3 15 0,20 229 m2 176 m2
203 3 15 0,18 219 m2 169 m2

Sierra alternativa ORBIT
(láminas de roble seco en tolerancia de ± 0,1 mm)

Altura de madera
(mm)

Canales Láminas

Avance
(m/min.)

Minutos
400

Capacidad de producción
100%

93,5 5 25 0,45 421 m2 324 m2
128 5 25 0,40 512 m2 394 m2
156 5 25 0,35 546 m2 420 m2
191 5 25 0,28 535 m2 411 m2
203 5 25 0,25 508 m2 390 m2

Al comparar los datos en las dos tablas anteriormente mencionadas, comprobamos los siguientes resultados de producción:

Al cortar la madera con la altura de 93,5 mm, el aumento de la capacidad de la sierra alternativa ORBIT es de un 40%

Al cortar la madera con la altura de 128 mm, el aumento de la capacidad de la sierra alternativa ORBIT es de un 42%

Al cortar la madera con la altura de 156 mm, el aumento de la capacidad de la sierra alternativa ORBIT es de un 45%

Es importante darse cuenta que la sierra alternativa Economic con el movimiento convencional arriba/abajo, está dotada del bastidor principal de aluminio y el motor principal de 11kW de potencia. Estas limitaciones afectan a la capacidad de producción, en particular, en el caso de suministrarse 5 piezas de madera por canales, o material alto o bien ancho. No tuvimos la oportunidad de comparar estas dos máquinas con las dos (2) últimas alturas de madera, ya que el cliente pudo operar con estas alturas con tan solo tres (3) canales en la sierra alternativa Economic.

Por el contrario, la sierra alternativa ORBIT está dotada del bastidor principal de hierro fundido y el motor principal de 15 kW de potencia. Como puede ver, la potencia aumentada a y el bastidor más robusto de la sierra ORBIT afectan a la capacidad de producción significativamente en ambas máquinas. Esto resulta especialmente evidente en alturas mayores de madera (véase la capacidad de producción en las dos últimas líneas de cada tabla). La energía, acumulada por el bastidor pesado, es muy importante para tratar grandes cantidades de madera al mismo tiempo.

Echemos un vistazo más de cerca matemáticamente a las velocidades del avance de ambas máquinas:

El avance al corte se obtiene mediante la ecuación: U = uz * H * n / t

Utilizando las mismas herramientas con el mismo paso de diente t = 13 mm, ambas máquinas son iguales en cuanto a los parámetros, es decir, la misma carrera H = 210 mm, n = 450 revoluciones/min. Como puede ver, el único parámetro que influye en la velocidad de avance es el mismo avance por diente uz. Uno podría argumentar el aumento de revoluciones, sin embrago, esto sólo lleva a aumentar el desgaste de las hojas de sierra en el espesor de corte.

Resultado: El movimiento orbital en la sierra alternativa ORBIT permite un valor mayor del avance por diente uz, conservando alta calidad de superficie. Gracias a la máquina ORBIT, la capacidad de producción aumenta en un 40% al menos, en comparación con la sierra alternativa con el movimiento convencional (solo arriba/abajo).

El segundo parámetro que afecta a la maquinaria son las hojas de sierra. Unas hojas de sierra debidamente preparadas son muy importantes para una operación de máquina exitosa. Realmente no hay límite en cuanto al espesor de la hoja de sierra, podrá utilizarse cualquiera para todo tipo de sierra alternativa. A continuación se presenta el cálculo de los gastos en hojas de sierra, basado en el corte de roble seco. La vida útil media de las hojas de sierra sin afilado es en torno a 16 horas, es decir, 2 turnos de 8 horas. Los siguientes cálculos se basan en un mes, o bien 22 días laborales (1 turno/día); afilando la hoja en torno a 10 veces durante este periodo. Para fabricar 25 láminas, el cliente demandó 4 hojas de sierra y 2 cizalladoras por canal, es decir, un total de 20 hojas de sierra y 10 cizalladoras. Estos valores pueden variar dependiendo del comerciante de las hojas de sierra y el precio de afilado:

1 juego de hojas de sierra
10x afilado
€ 720,0
10x 30 sierras x € 2,0 = € 600,0

En total:

1 año por 1 turno / día:
€ 1.320,0

€ 1.320,0 x 12  = € 15.840,0 por las herramientas

En la máquina ORBIT ahorrará mínimo un 40%    € 6.336,0

Para concluir, es obvio que los clientes que utilizan la sierra alternativa convencional, tendrán costes cada vez mayores en las hojas de sierra, y periodos más largos de producción con el fin de alcanzar la misma capacidad de producción de la sierra alternativa con el movimiento orbital. Queda claro que la sierra alternativa ORBIT es una inversión mucho mejor, y los clientes que utilizan esta sierra alcanzarán el retorno financiero más rápido de su inversión inicial en comparación con aquellos que utilizan la sierra alternativa convencional.

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