Retour rapide sur investissement avec la scie alternative Orbit

Scies alternatives

Maintenir des coûts de production bas tout en conservant un produit de haute qualité n'est pas une tâche facile. Depuis que NEVA a construit sa première scie alternative, nous avons investi beaucoup de temps dans la recherche et le développement de la technologie des scies alternatives. Grâce à nos efforts, NEVA a développé et amélioré le mouvement orbital du cadre de la scie lorsqu'il monte et descend. Le mouvement orbital augmente la productivité de la fabrication et la durée de vie des lames de scie. Vous pouvez voir comment fonctionne la scie alternative ORBIT ici:

Depuis la fin des années 1990, NEVA travaille avec OGDEN (USA) pour partager les connaissances et les ressources dans le domaine de la technologie de découpe à fente de coupe ultra fine. Grâce à notre collaboration, nous avons pu faire progresser la technologie de coupe. En combinant les ressources en matière de développement et de fabrication, nous avons créé la scie alternative à coupe fine ORBIT.

Plutôt que de lancer des chiffres et des pourcentages qui peuvent être trompeurs, nous avons compilé les chiffres de production réels d'un client qui possède à la fois une scie alternative conventionnelle et une scie alternative NEVA - ORBIT. Le client travaille le bois de chêne sec avec un taux d'humidité d'environ 8-10 % et exige que les lamelles fabriquées aient une tolérance d'épaisseur de +/- 0,1 mm. Notez que ses exigences de tolérance élevée affectent la vitesse d'avance du bois scié.

Les calculs théoriques sont rarement vrais lorsqu'ils sont comparés aux résultats de production réels. Si l'on compare les données théoriques à la capacité de production réelle de la fiche technique, la différence pour les deux machines sera d'environ 23 %. La raison principale en est que le matériau n'est pas alimenté face à face (il y a des écarts entre la fin d'une planche et le début de la suivante). Deuxièmement, le système d'alimentation de toutes les scies alternatives fonctionne selon le principe de start/stop. L'alimentation de la machine doit s'arrêter pendant la course ascendante des lames de scie pour éliminer la friction qui se produirait sur le dos de la lame. NEVA a développé et breveté un système d'alimentation mécanique start/stop que l'on retrouve sur toutes ses machines et qui a considérablement amélioré la durée de vie des lames de scie de nos clients.

Scie alternative conventionnelle avec mouvement du haut en bas
(lamelles de chêne sèches avec une tolérance ± 0,1 mm)

Hauteur du bois
(mm)

Canaux Lamelles

Avance
(m/min.)

Minutes
400

Capacité de production
100%

93,5 5 25 0,32 299 m2 230 m2
128 5 25 0,28 358 m2 276 m2
156 5 25 0,24 374 m2 288 m2
191 3 15 0,20 229 m2 176 m2
203 3 15 0,18 219 m2 169 m2

Scie alternative ORBIT
(lamelles de chêne sèches avec une tolérance ± 0,1 mm)

Hauteur du bois
(mm)

Canaux Lamelles

Avance
(m/min.)

Minutes
400

Capacité de production
100%

93,5 5 25 0,45 421 m2 324 m2
128 5 25 0,40 512 m2 394 m2
156 5 25 0,35 546 m2 420 m2
191 5 25 0,28 535 m2 411 m2
203 5 25 0,25 508 m2 390 m2

En comparant les données des deux tableaux ci-dessus, nous constatons les résultats de production suivants:

Lors de la coupe de bois d'une hauteur de 93,5 mm, la capacité de la scie alternative ORBIT est supérieure de 40 %

Lors de la coupe de bois d'une hauteur de 128 mm, la capacité de la scie alternative ORBIT est supérieure de 42 %

Lors de la coupe de bois d'une hauteur de 156 mm, la capacité de la scie alternative ORBIT est supérieure de 45 %

Il est important de noter que la scie alternative Economic avec mouvement conventionnel de haut en bas est équipée d'un cadre principal en aluminium et d'un moteur principal de 11kW. Ces limitations affectent la capacité de production, notamment lorsqu'il s'agit de faire passer 5 pièces de bois dans des canaux ou des matériaux hauts ou larges. Nous n'avons pas pu comparer ces deux machines aux deux (2) dernières hauteurs de bois car le client ne pouvait utiliser que trois (3) canaux sur la scie alternative Economic avec ces hauteurs.

Cependant, la scie alternative ORBIT est équipée d'un cadre principal en fonte et d'un moteur principal de 15 kW. Comme vous pouvez le constater, la puissance accrue et le cadre plus robuste de la scie ORBIT ont un impact significatif sur la capacité de production des deux machines. Ceci est particulièrement évident dans les hauteurs de bois les plus élevées (voir la capacité de production dans les deux dernières lignes de chaque tableau). L'énergie stockée par le cadre lourd est très importante pour le travail simultané de grandes quantités de bois.

Utilisons les mathématiques pour examiner de plus près les vitesses d'avance des deux machines:

L´avance dans la coupe est donné par l'équation suivante: U = uz * H * n / t

Les deux machines sont identiques en termes de paramètres, c'est-à-dire qu'elles utilisent la même course H = 210 mm, n = 450 tr/min et les mêmes outils avec le même espacement de dents t = 13 mm. Comme on peut le voir, le seul paramètre qui affectera la vitesse d'avance à ce stade est l'avance par dent uz. Certains objecterons en parlant de l'augmentation de la vitesse, mais cela ne qu'accélérer l'émoussement des lames de scie dans la fente de coupe.

Résultat: Le mouvement orbital de la scie alternative ORBIT permet une plus grande avance par dent tout en maintenant une qualité de surface élevée. La machine ORBIT atteint une capacité de production supérieure d'au moins 40 % à celle d'une scie alternative avec un mouvement conventionnel (uniquement haut/bas).

Le deuxième paramètre qui affecte les machines est celui des lames de scie. Des lames de scie correctement préparées sont très importantes pour le bon fonctionnement de la machine. Il n'y a vraiment aucune limite à la finesse de la lame de scie qui peut être utilisée sur une scie alternative. Vous trouverez ci-dessous un calcul du coût des lames de scie basé sur la coupe de chêne sec. La durée de vie moyenne des lames de scie sans affûtage est d'environ 16 heures, soit 2x des équipes de travail de 8 heures. Le calcul suivant est basé sur un mois ou 22 jours de travail (1 équipe/jour) ; les lames sont affûtées environ 10 fois pendant cette période. Pour produire 25 lamelles, le client avait besoin de 4 lames de scie et 2 écarteurs par canal, soit un total de 20 lames de scie et 10 écarteurs. Ces valeurs peuvent varier en fonction du fournisseur de la lame de scie et du coût de l'affûtage:

1 jeu de lames de scie
10x affûtage
€ 720,0
10x 30 scies x € 2,0 = € 600,0

Total:

1 an @ 1 équipe / jour:
€ 1.320,0

€ 1.320,0 x 12  = € 15.840,0 pour les outils

Avec la machine ORBIT vous économisez au moins 40%    € 6.336,0

En conclusion, il est évident que les clients utilisant une scie alternative conventionnelle devront faire face à des coûts de lames toujours plus élevés et à des temps de production plus longs pour atteindre la même capacité de production qu'avec une scie alternative avec un mouvement orbital. Il est évident que la scie alternative ORBIT est un bien meilleur investissement et que les clients utilisant cette scie obtiendront un retour financier sur leur investissement initial bien plus rapidement que ceux utilisant une scie alternative conventionnelle.

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